橡塑挤出成型设备厂家浅谈转矩流变仪的测试原理
转矩流变仪 是橡塑材料加工性能测试的精密实验仪器，主要用于材料流变性能测试、材料配方研发、成型工艺优化与生产质量控制等领域，而本仪器是聚合物动态流变工作站中转矩测试模块及驱动组件组成的单机版转矩流变仪，可独立完成聚合物复合材料转矩流变性能测试。橡塑挤出成型设备厂家浅谈转矩流变仪的测试原理，文章来源：零点一度http://www.ldyddianregun.comhttps://p3-sign.toutiaoimg.com/pgc-image/a81a896737194153912a3ac7d98e7c4c~tplv-tt-large.image?x-expires=1987980440&x-signature=MPTEfljjnoYqfq1hd2r%2BhDKJwTE%3D
转矩流变仪的测试原理：
物料被加到混炼室中，受到两个转子所施加的作用力，使物料在转子与室壁间进行混炼剪切，物料对转子凸棱施加反作用力，这个力由测力传感器测量，在经过机械分级的杠杆和臂转换成转矩值的单位牛顿.米（N.m）读数。其转矩值的大小反应了物料黏度的大小。通过热电偶对转子温度的控制，可以得到不同温度下物料的黏度。
转矩数据与材料的粘度直接有关，但它不是绝对数据。绝对粘度只有在稳定的剪切速率下才能测得，在加工状态下材料是非牛顿流体，流动是非常复杂的湍流，有径向的流动也有轴向的流动，因此不可能将扭矩数据与绝对粘度对应起来。但这种相对数据能提供聚合物材料的有关加工性能的重要信息，这种信息是绝对法的流变仪得不到的。因此，实际上相对和绝对法的流变仪是互相协同的。从转矩流变仪可以得到在设定温度和转速（平均剪切速率）下扭矩随时间变化的曲线，这种曲线常称为“扭矩谱”。
除此之外，还可同时得到温度曲线、压力曲线等信息。在不同温度和不同转速下进行测定，可以了解加工性能与温度、剪切速度的关系。转矩流变仪在共混物性能研究方面应用最为广泛。转矩流变仪可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化行为。
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各段意义分别如下：
OA:：在给定温度和转速下，物料开始粘连，转矩上升到A点。
AB：受转矩旋转作用，物料很快被压实（赶气），转矩下降到B点（有的样品没有AB段）。
BC：物料在热和剪切力的作用下开始塑化（软化或熔融），物料即由粘连转向塑化，转矩上升C点。
CD:：物料在混合器中塑化，逐渐均匀。达到平衡，转矩下降到D。
DE：维持恒定转矩，物料平衡阶段（至少在90s以上）。
E以后：继续延长塑化时间，导致物料发生分解、交联、固化，使转矩上升或下降。
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零点一度是一家专业从事精密挤出机械产品设计、开发、生产、销售及服务于一体的综合性高新科技企业。零点一度有多名高级工程师为技术顾问定期进行技术指导，长期与国内外大专院校进行合作，研发设计出一系列高精密橡塑挤出成型设备 。零点一度制造的每一台转矩流变仪都能实现高标准性能要求，是专业的转矩流变仪厂家，对每一台设备的制造工艺和非标准设备项目进展都实行严格质量把控，设备采用的零配件均经过严格审核，对每一台设备每一个部件实行全检。从设计、采购到生产，注重每一个细节，我们生产的设备均能达到客户的验收标准。
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